截止至10月31日，两油社会库存为67.5万吨，目前处于去库存状态。
在通用塑料行业，高性能聚烯烃将是未来发展重点之一。近年来，催化剂技术、聚合工艺、聚合物加工技术等方面发展迅速，聚烯烃高端牌号不断丰富、品质持续提高，如高熔体强度聚丙烯、透明抗冲聚丙烯等产品均实现了应用突破，这些都十分利好通用塑料行业聚烯烃材料的高端化！
通用塑料行业聚烯烃材料的高端化，将有6大发展趋势——
开发原料多元化技术：利用多元化原料制备高性能聚烯烃的技术关键在于优化进料控制和保障原料品质，通过工艺优化来灵活采用多种原料进行生产；
提升催化剂技术：聚烯烃催化剂研究已转向改进产品综合性能，主要目标是提高催化剂对聚合物性能的控制能力。茂金属催化剂实现了聚合链长度、分支度和立构规整性的精细调节。相比传统的齐格勒/纳塔催化剂，采用茂金属催化剂制备的聚烯烃产品结构具有更好的规整性、可调控性、产品性能。
多种聚合工艺共存：聚丙烯聚合工艺数量超过20种，尤其以Unipol、Novolen、Innovene 等为代表的气相法工艺近 10 年来发展很快；多区循环反应器技术也正在兴起。聚烯烃弹性体（POE）聚合工艺以美国陶氏化学公司开发的Insite溶液法聚合工艺、埃克森美孚公司开发的Exxpol高压聚合技术为主。
装置趋于大型化：我国在建的聚丙烯项目单套装置规模集中在30-45万吨/年，大型聚烯烃生产设备研发进展显著，国产大型挤压造粒机组可实现30-35万吨/年。
涌现高端牌号产品：聚烯烃产品技术以提高产品综合性能为目标，致力于开发新品种，提高产品附加值，扩大产品应用领域。医疗器械/医用防护用品用聚丙烯材料、抗菌聚丙烯材料、低可溶出物的丙丁共聚聚丙烯、低VOC聚丙烯材料在内的新产品新牌号也在不断涌现。
重视废旧塑料的回收利用：在自然环境下，塑料制品应用后难以自然分解，塑料制品回收利用成为世界关注焦点，废弃塑料回收利用技术主要有直接再生、改性再生、化学回收等。
声明：本文来自其他媒体，不代表本网站的观点和立场。
当前位置：
恒生微信公众平台